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鼎盛注册平台鼎盛注册平台鼎盛注册平台重工集团移山推土机厂概述.doc重工集团移山推土机厂概述:工程机械作为安全性要求比较高的产品,其质量问题已引起使用者、政府管理部门和生产厂家的高度重视,对于每一个制造商来说,必须建立一套有效的信息系统,用于建立并且长期保存每辆车辆和车主的有关资料、对技术服务过程中的动态信息,并且定期地向有关部门备案。工程机械制造商必须设立有关的机构、相应的人员,配置相应的系统。综合以上情况,面临激烈、多变的市场竞争环境和相关法规、标准的要求,工程机械制造行业必须提高生产和质量管理水平,建立完善的、集成化的生产质量监控和管理体系。包括•自行研发机车在内的所有产品生产过程中,使用RFID管理系统提供产品全面的生产和质量管理,以帮助提高生产效率、降低消耗、保持产品质量的稳定及提高产品的质量水平。该管理系统涵盖来料管理、发动机加工及装配、冲压、焊装、喷漆、总装、检测试车、售后服务、产品追溯等环节,并可与ERP、CRM等管理系统实现信息交互。冲压车间管理冲压车间是典型的批量轮番生产组织方式,按焊装车间的生产需求量及冲压设备的生产能力,将冲压零部件分为多个批次,依靠模具的快速切进行生产。主耍特点是:零部件品种多样性;生产重复性,生产轮番性。因此,生产批次管理是冲压车间的管理重点O机加车间管理发动机加工车间主要生产缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴五大发动机核心部件,为流水线生产模式。控制的重点是各部件的关键质量特性,同时对生产批次进行管理。以缸体为基本载体将发动机零部件组装成发动机总成,包括主装配、准备区和检测等环节。控制的重点为装配精度、力矩、试验结果及装配过程中发生的缺陷,并对缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、缸套重工机械挖机推土公司动态、飞轮、进排器管、油泵、燃油系统、链条、发电机、起动电机等关键部件进行批次追踪。焊接车间管理焊接车间将侧围、前后围、底板等几大总成进行拼装焊接,然后送往喷漆车间,焊装车间主耍质量控制点为焊接缺陷和精度。利用RFID的管事手段使有缺陷的车身将在返修区进行维修。喷涂车间管理喷漆车间的主要控制点为设备的工艺参数和车身缺陷,典型的工艺流程有前处理、电泳、电泳打磨、粗密封、底部密封、细密封、中涂、中涂打磨、面涂、精饰整理和质量终检。总装车间管理总装车间是整车生产的最后生产环节,也是保证机车出厂质量和生产进度的重中之重,RFID信息管理系统在总装车间包括分总成装配和主装配等工艺过程,共有100多道工序,控制的重点是装配过程发生的缺陷和装配力矩、加注量/加注参数等,同时建立重耍件、安全件和自动形成机车ID号码的关联(类似机动车辆的VIN码),建立推土机族谱问鼎娱乐。方案原则在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。基本结构系统采用B/S三层架构设计,表示层:用户与软件的交互接口,中间层:应用服务器和***,负责系统业务逻辑处理,数据层:即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库;作业调度基层生产单位根据生产进度计划具体确定生产进度,同时确定每一工序、操作工、工作班的工作任务。其任务是依靠RFID信息管理系统提供的及时、准确的数据,要在有限的人力、设备资源
